Pracownicy
Sekretariat
Pracownicy Emerytowani
Dydaktyka
Badania
Publikacje
|
|
|
Atmosferyczny pęcherzowy reaktor laboratoryjny
|
|---|
Rok powstania:1976
Skala paleniska:laboratoryjna o mocy ok. 5 kW
Opis:
Głównym elementem instalacji jest reaktor przepływowy,
który stanowi kwarcowa rura o średnicy wewnętrznej 96 mm, o wysokości 500 mm, grubości ścianki 3 mm.
Jest ona umieszczona pomiędzy komorą podsitową a kapturem paleniska, uszczelniona elastycznymi oringami.
Do komory podsitowej może być dostarczana mieszanka powietrze/gazy/pary cieczy niskowrzących.Kaptur reaktora,
w którym zamontowany jest zapłonowy palnik pilotowy, zamyka palenisko. Spaliny są odciągane
|
|
wentylatorem poprzez
komorę osadczą i cyklon. Układ odpylania wychwytuje cząstki stałe unoszone z paleniska. Dno sitowe wykonane jest ze stali chromowo-niklowej
o grubości 1 mm z otworami o średnicy 0,6 mm. Temperatura mierzona jest termoelementami typu NiCr-Ni umieszczonymi
w reaktorze. Nadciśnienie i podciśnienie mierzone są w komorze podsitowej oraz w komorze osadczej.
Temperatura procesów regulowana jest poprzez podgrzewanie powietrza i kontrolę strat
promieniowania reaktora. Maksymalna temperatura pracy 1100°C.
Przeznaczenie:
Badanie:
- procesów fluidyzacji pęcherzowej i transportu pneumatycznego
- procesów spalania paliw stałych, ciekłych i gazowych zachodzących w złożu fluidalnym
- procesów towarzyszących spalaniu (wiązanie SO2, HCl, HF, katalizy i inhibicji)
- emisji składników gazowych
- składu popiołów i pyłów
Instalacja do dziś eksploatowana, modernizowana i rozbudowywana, służy do badań podstawowych.
|
|
|
|
Ciśnieniowy, fluidalny, pęcherzowy reaktor laboratoryjny
|
|---|
Rok powstania:1980
Skala paleniska:o mocy ok. 5-25 kW
ciśnienie pracy 0,1-0,6 MPa
Opis:
Konstrukcyjnie reaktor zbliżony do reaktora atmosferycznego, odpylanie gazów pod ciśnieniem w cyklonie i filtrach bibułowych. Proces prowadzony całkowicie automatycznie.
|
|
Przeznaczenie:
Badanie:
- procesów fluidyzacji pęcherzowej i transportu pneumatycznego
- procesów spalania paliw stałych w złożu fluidalnym; kinetyka procesów
- procesów towarzyszących spalaniu (wiązanie SO2, HCl, HF, katalizy i inhibicji)
- emisji składników gazowych
|
|
|
|
|
Atmosferyczne, pęcherzowe, fluidalne przedpalenisko do spalania materiałów niskokalorycznych, KFD-s14u
|
|---|
Rok powstania:1987
Skala paleniska:półtechniczna, moc 100 kW
Opis:
Ceramiczna komora paleniskowa ma kształt odwróconej ściętej piramidy o wysokości 600 mm. Dno sitowe ma rozmiar 200x200 mm, z otworami 1,6 mm na siatce kwadratowej. Przedpalenisko chłodzone jest powietrzem. Gazy spalinowe przepływają przez przestrzeń nadzłożową i wpływają do cyklonu. Dalej kierowane są do komory kotła rusztowego od strony przewału. Przedpalenisko zasilane jest żużlem z kotłów rusztowych, od góry przez
|
|
dozownik. Popiół usuwany jest ze złoża przez rury
spustowe, przechodzące przez komorę podsitową i rekuperator. Powietrze do komory podsitowej tłoczone jest wentylatorem promieniowym, chłodząc po drodze gorący popiół osuwający się rurami spustowymi.
Przedpalenisko jest w pełni zautomatyzowane.
Przeznaczenie:
- badanie procesów spalania materiałów niskokalorycznych i trudnopalnych (karbonizatów) zachodzących w złożu fluidalnym
- sprawdzanie różnych systemów sterowania pracą paleniska.
|
|
|
|
|
Atmosferyczny, pęcherzowy kocioł fluidalny, KFK-s4a1
|
|---|
Rok powstania:1989
Skala paleniska:półtechniczna, moc 55 kW
Opis:
Na instalację składa się kocioł fluidalny z płaskim dnem sitowym 140x140 mm i wysokości komory paleniskowej 1366 mm.
Kocioł wyposażony jest w wymienniki rurowe do podgrzewu wody użytkowej o łącznej mocy 55 kW.
Spaliny oczyszczane są w komorze osadczej.Woda podgrzewana w wymiennikach do 90°C, w ekonomizerze do 50°C
Paliwo: węgiel o uziarnieniu 0-6 mm lub węgiel brunatny 0-8 mm.
|
|
Przeznaczenie:
Konstrukcja prototypowa dla sprawdzenia rozwiązań konstrukcyjnych paleniska, dna sitowego, systemu odpopielania, układów dozujących paliwo, systemu sterowania.
Doświadczenia dostarczyły wytycznych do konstrukcji kotłów większej mocy.
|
|
|
|
Atmosferyczny, pęcherzowy kocioł fluidalny, KFD-s75
|
|---|
Rok powstania:1990
Skala paleniska:prototyp serii, pełna skala przemysłowa o mocy ok. 1 MW
Opis:
Kocioł o budowie panelowej, na który składa się palenisko fluidalne o rozmiarach dna sitowego 650x650 mm wraz z układem dozowania paliwa i odpopielania oraz dwóch przeciwprądowych, wodno-rurkowych wymienników ciepła o powierzchni 75 m2.
Spaliny oczyszczane są w komorze osadczej i baterii 4 cyklonów. Ruch paleniska jest całkowicie zautomatyzowany. Parametry wody 90°C, 0,4 MPa. Paliwo: węgiel kamienny 0-30 mm, węgiel brunatny 0-50 mm.
|
|
Przeznaczenie:
- zasilanie sieci CO i CWU
- czynny od 1991 (SM ”Zarzecze”, koło Przeworska).
|
|
|
|
|
Atmosferyczny, pęcherzowy kocioł fluidalny, KFD-s80
|
|---|
Rok powstania:1992
Skala paleniska:pełna skala przemysłowa o mocy 0,8-1,5 MW
Opis:
Pierwszy z serii komercyjnych kotłów fluidalnych do zasilania CO i CWU (0,4 MPa, 90°C). Stanowi wersje rozwojowa kotła KFK-s75. Dno sitowe 700x700 mm, powierzchnia wymienników ciepła 80 m2. Paliwo: węgiel kamienny 0-30 mm, węgiel brunatny 0-50 mm, z możliwością spalania dodatku biomasy drzewnej do 15 %. Przygotowanie paliwa odbywa się tylko na kratach zasypowych. Odsiarczanie spalin bezpośrednio w palenisku poprzez dodatek kamienia wapiennego 0-6 mm.
|
|
Moc kotła dostosowywana poprzez odstawianie do gorącej rezerwy. Czas rozruchu z gorącej rezerwy 1-3 min. Eksploatowane 3 jednostki, jedna pracuje do dziś. Osiągana sprawność termiczna do 90 %. jednostki przepracowały ponad 200 tys. godzin.
Przeznaczenie:
zasilanie sieci CO i CWU dla małych osiedli
|
|
|
|
Atmosferyczny, pęcherzowy kocioł na biomasę, KFL-s80
|
|---|
Rok powstania:1992
Skala paleniska:pełna skala przemysłowa o mocy 0,8-1,5 MW
|
|
Opis:
Kocioł wodny, wysokoparametrowy, 1,3 MPa, 150°C, ze sprzęgłem hydraulicznym pozwalającym na pobór czynnika do zasilania CO i CWU oraz na cele technologiczne, z możliwością zasilania wyparki.
Konstrukcja kotła z ekranów szczelnych, wymienniki wodno-rurkowe w 3 ciągach. Kocioł przystosowany do zabudowy w kontenerze. Rozwiązanie oparte w założeniach na konstrukcji kotła KFD-s80.
Jednostka była eksploatowana przez 5 lat.
Przeznaczenie:
wytwarzanie ciepła dla sieci miejskiej oraz do celów technologicznych
|
|
|
|
Atmosferyczny, pęcherzowy kocioł fluidalny, KFD-s40
|
|---|
Rok powstania:1996
Skala paleniska:pełna skala przemysłowa o mocy 0,5 MW
Opis:
Drugi z serii komercyjnych kotłów fluidalnych do zasilania CO i CWU (0,4 MPa, 90°C).
Stanowi wersje rozwojową kotła KFD-s80. Dno sitowe 500x500 mm, powierzchnia wymienników ciepła 40 m2.
Paliwo: węgiel kamienny 0-30 mm, węgiel brunatny 0-50 mm, z możliwością spalania dodatku biomasy drzewnej do 15 %.
Przygotowanie paliwa odbywa się tylko na kratach zasypowych.
Odsiarczanie spalin bezpośrednio w palenisku poprzez dodatek kamienia wapiennego 0-6 mm. Moc kotła dostosowywana poprzez odstawianie do gorącej rezerwy.
Czas rozruchu z gorącej rezerwy 1 - 3 min.
|
|
Eksploatowane 2 jednostki, jedna pracuje do dziś. Osiągana sprawność termiczna do 90 % jednostki przepracowały ponad 200 tys. godzin.
Kocioł do całorocznej eksploatacji do zasilania CWU oraz CO w okresach przejściowych.
Przeznaczenie:
zasilanie sieci CO i CWU dla małych osiedli
|
|
|
|
Spalarka SFD-s80
|
|---|
Rok powstania:2004
Skala paleniska:pełna, przemysłowa o mocy 1-1,5 MW
Opis:
Centralnym elementem instalacji jest reaktor z atmosferycznym, pęcherzowym złożem fluidalnym. Składa się on z komory podsitowej, zamkniętej od dołu dnem sitowym, komory paleniskowej oraz komory dopalania. Komora paleniskowa posiada ceramiczne ściany wykonane z betonu żaroodpornego.
Komora dopalania wyłożona jest, na całej powierzchni kontaktującej się ze spalinami, termoodpornymi matami. Gazy spalinowe po opuszczeniu złoża przepływają przez
|
|
płytowy wymiennik ciepła, w którym następuje wychłodzenie spalin i podgrzanie powietrza fluidyzującego. W komorze osadczej i skruberze, następuje odpylenie i oczyszczenie spalin. Wentylator wyciągowy usuwa gazy ze skrubera, o temperaturze ok. 100 C i kieruje je do komina.
Utylizowany odpad, z zasobnika, poprzez system dozowania, kanałem zasypowym, kierowane jest do komory paleniskowej kotła.
Nadmiar popiołu usuwany jest ze złoża przez znajdujący się pod komorą podsitową system odpopielania.
Przeznaczenie:
termiczna utylizacja mokrych osadów ściekowych
|
|
|
|
|
